玻璃反應釜設備的組成構造簡略剖析
玻璃反應釜主要是使用其雙層的玻璃特色，我們能夠再中心的夾層放置反響物料，經過在常壓或許負壓的狀況下進行拌和反響，玻璃反應釜經過雙層反應釜夾層，注入恒溫的熱溶液或冷卻液， 對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且能夠供給拌和。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質經過拌和來做循環反響完成加熱或許冷卻作用。在現代的生化新材料合成試驗中作為理想的設備而 廣泛選用。玻璃反應釜由反響容器、拌和器及傳動系統、冷卻設備、安全設備、加熱爐等組成。
1、釜體、釜蓋選用不銹鋼加工制成，釜體經過螺紋與法蘭聯接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
2、高壓釜主密封口選用A型的雙線密封，其他密封點均選用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線觸摸的密封形式，依靠觸摸面的高精度和光潔度，到達杰出的密封效果。
3、玻璃反應釜釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側下部穿出，經過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連。
4、釜蓋上裝有壓力表，爆炸膜安全設備，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反響狀況，調理釜內的介質份額，并確保安全運行。
5、聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成，中心有承壓的隔套。拌和器由伺服電機經過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速，便可到達控制拌和轉速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈，連成一體的拌和器與內磁環旋轉時，測速線圈便發生感應電動勢，該電勢與拌和轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出拌和轉速。
7、磁聯軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。
8、玻璃反應釜軸承選用不銹鋼軸承或高強電化石墨，耐摩損，維修周期長。
